垃圾車出現(xiàn)故障主要有兩個方面的原因，一方面是由于使用不當(dāng)造成的，另一方面在設(shè)計制造方面也有很多因素會導(dǎo)致車輛出現(xiàn)問題，下面是給大家分析的垃圾車產(chǎn)生故障的幾個主要原因：

　　1、設(shè)計缺陷

　　垃圾車的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，各總成、零部件的工作狀況具有較大的差異，由于設(shè)計者缺乏對環(huán)衛(wèi)垃圾車作業(yè)工況的充分考慮和了解，導(dǎo)致一些零部件在運行中不能完全適應(yīng)各種運行條件的需要，在使用中就暴露出設(shè)計的薄弱，產(chǎn)生故障。

　　2、裝配制造缺陷

　　零件在加工過程中，由于沒有嚴(yán)格遵守工藝要求或工藝本身欠合理，造成零件應(yīng)有的幾何形狀或機械性能得不到保證，使零件早期損壞。

　　裝配過程中，由于調(diào)整不當(dāng)或無法調(diào)整，零部件的配合間隙不能滿足必要的技術(shù)條件，破壞了零件裝配的相互位置，使零件早期損傷，影響環(huán)衛(wèi)垃圾車的技術(shù)狀況。另外，裝配前由于缺乏必要的檢測手段也會因零件的選擇、檢測不當(dāng)，造成垃圾車損壞。

　　3、運行時外部條件的影響

　　影響環(huán)衛(wèi)垃圾車運行的外部條件主要是天氣環(huán)境(高溫、熱帶、高原等)、作業(yè)場地及作業(yè)對象。氣溫過高易造成柴油機散熱效果差，引起機器過熱，并使?jié)櫥驼扯认陆?，潤滑效果變?氣溫過低時柴油機熱效率降低，經(jīng)濟性變差，潤滑油粘度增大，使得潤滑條件變差，加速機件磨損，氣溫低還會使柴油機啟動困難。

　　作業(yè)場地和作業(yè)對象對環(huán)衛(wèi)垃圾車的使用壽命影響很大。在坎坷、崎嶇的場地作業(yè)，車輛劇烈地顛簸、振蕩，裝載機的結(jié)構(gòu)件容易損壞，較密實的作業(yè)對象會對作業(yè)機具產(chǎn)生破壞，場地中的碎石等異物會劃傷輪胎，影響其使用壽命。作業(yè)場地粉塵過大，會造成柴油機早期磨損快。

　　4、油料使用不當(dāng)

　　在使用中，為保證環(huán)衛(wèi)垃圾車正常工作，必須合理地選擇適用的燃料、潤滑油(脂)、液力傳動油、液壓油、齒輪油、剎車油等。否則將加劇環(huán)衛(wèi)垃圾車各總成和零部件的磨損，降低環(huán)衛(wèi)垃圾車的使用性能，使其技術(shù)狀況變壞。

　　柴油品質(zhì)對發(fā)動機零部件的磨損的影響很大。柴油品質(zhì)差，蒸發(fā)性不好，會造成后燃期延長，使柴油機工作粗暴，加速機件的磨損。

　　潤滑油品質(zhì)對潤滑質(zhì)量有直接影響。粘度是潤滑油的一項重要指標(biāo)，粘度過大則流動性差，粘度過小則不能在相配合的磨擦表面形成油膜，會加劇機件磨損。

　　液力傳動系、工作液壓系統(tǒng)等對油液的要求也十分嚴(yán)格，選用不當(dāng)均會對傳動系統(tǒng)或工作液壓系統(tǒng)造成不良影響。

　　5、操作不當(dāng)

　　由于操作者不熟悉操作規(guī)程或技術(shù)不熟練，不能協(xié)調(diào)地操作機器，使得在行駛或作業(yè)過程中由于疏忽、失誤造成垃圾車機件損壞或產(chǎn)生事故。

　　垃圾車超負(fù)荷作業(yè)也是產(chǎn)生機件損壞甚至釀成事故的不可忽視的原因。在工作過程中，如果經(jīng)常超載或長時間超負(fù)荷，大強度運行，將導(dǎo)致裝載機溫升快、溫度高，使環(huán)衛(wèi)垃圾車機件過早損壞。

　　6、維修保養(yǎng)不當(dāng)

　　由于垃圾車的工作環(huán)境比較惡劣，使得垃圾車按時保養(yǎng)成為十分重要的工作。環(huán)衛(wèi)垃圾車很多大的故障，都源于平時對環(huán)衛(wèi)垃圾車的維護、保養(yǎng)不當(dāng)。

　　未按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行修理或修理過程中裝配、調(diào)整不當(dāng)，或使用的配件質(zhì)量不好，都會引起垃圾車故障頻繁發(fā)生。